Technologie

Práškové lakování

Práškové lakování je moderní technologie povrchové úpravy kovů. Splňuje přísná kritéria pro ochranu životního prostřední. Práškové lakování je ekologické, ekonomické a výsledky jsou velmi kvalitní. Tato metoda je bezpečná vůči lidskému zdraví.

Principem práškového lakování je elektrostatické nanesení prášku na povrch dílce a následné vytvrzení v peci.

Hlavní výhody práškového lakování jsou dobrá odolnost proti poškrábání, vynikající vnější trvanlivost, vysoká chemická odolnost a již zmíněná šetrnost k životnímu prostředí.

Lakovací linka

Komplexní řešení problematiky povrchové úpravy práškovým lakováním spočívá v systémovém řešení lakovací linky. Linka se opírá o špičkovou technologii práškového lakování s využitím principů elektrostatického nanášení práškového plastu (polyester, akryl, epoxypolyester, epoxid).

Práškové lakování je vhodná antikorozní ochrana a pohledová úprava zejména pro hliníkové a ocelové díly i lakované díly z plastového kompozitního materiálu NORYL.

Maximální rozměr dílů je 2500 x 1400 x 450 mm (d x v x š). Nejvyšší produktivity je dosahováno u velkosériové a hromadné výroby s vysokými nároky na povrchovou ochranu.

Chemická předúprava

Celý proces je zabezpečován postřikovou technologií. Probíhá postupně v tunelu s deseti sekcemi pro chemii a oplachy. Možnost rozdílné předúpravy oceli a hliníku umožňuje systém přepouštěcích lázní. Na ocelové dílce je používána předúprava Zn fosfátem a na hliníkové dílce předúprava Cr-free konverzí. Pro zajištění absolutní kvality a ekonomičnosti provozu úzce spolupracujeme s experty firmy Henkel.

Dopravník

Pohyb jednotlivými zařízeními linky umožňuje podvěsný řetězový dopravník. Lakované díly jsou upínány do elektricky vodivých závěsů umožňujících elektrostatické nanášení prášků.

Aplikace prášku a vytvrzování

Srdce systému tvoří dvě aplikační kabiny švýcarské firmy GEMA. Nanášení polyesterového práškového plastu se provádí v plastové cyklónové aplikační kabině. Její součástí je i práškové centrum pro rychlou a bezpečnou výměnu různých barevných odstínů.

Ve druhé aplikační kabině lze nanášet akrylový prášek. Veškeré zařízení je umístěno v čistých prostorách s klimatizací a filtrací vzduchu, zajišťujících bezprašný provoz. Vytvrzení probíhá v pecích konstrukčního typu A s nepřímým tepelným ohřevem a filtrací cirkulačního vzduchu s teplotou do 230 °C.

Výstupní kontrola

Realizována dle konkrétních požadavků zákazníků. U pohledových dílů provádíme 100 % vizuální výstupní kontrolu a v případě zájmu měření odstínu a stupně lesku. U každé výrobní dávky dále provádíme měření tloušťky vrstvy laku a jeho přilnavost.